力學(xué)試驗(yàn)機(jī)*  主要技術(shù)指標(biāo)

01、zui大試驗(yàn)力：0-300KN

02、準(zhǔn)確度等級: 1級

03、試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

04、負(fù)荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗(yàn)力示值分辨率：zui大試驗(yàn)力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

08、變形分辨力：zui大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度：速率<0.1%FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率>0.1%FS時，為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi)。

12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時，設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設(shè)備主機(jī)外形尺寸：長×寬×高=850×650×1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對話操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

力學(xué)試驗(yàn)機(jī)*  試驗(yàn)步驟
　　1.拉伸試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持*。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
　　2.抗壓試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

 維護(hù)保養(yǎng)

　　試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)很重要，并且對提高試驗(yàn)機(jī)的使用壽命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。因此，操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

1.應(yīng)定期進(jìn)行檢查

　　一是試驗(yàn)機(jī)上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。二是經(jīng)常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。三是檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi)，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。四是打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，齒桿來回運(yùn)動是否受阻，指針轉(zhuǎn)動是否靈敏。五是接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關(guān)，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向*。六是檢查下鉗口升降限位開關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機(jī)接線是否正確。七是開動油泵，用手搬動擺桿，當(dāng)度盤主動針轉(zhuǎn)動一圈并超過3%～5%（滿負(fù)荷）時，油泵應(yīng)自動停止。八是檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A 擺桿揚(yáng)起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。

　　2.應(yīng)注意以下問題

　　一是開車前和停車后，送油閥和回油閥一定要置于關(guān)閉位置，加載卸載和回油均應(yīng)緩慢進(jìn)行。加載時，要求指針勻速平穩(wěn)地走，嚴(yán)防送油閥開得過大，測力指針走得太快，致使試件受到?jīng)_擊作用。二是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操縱者不得離開且注意力要集中，以免發(fā)生安全事故。三是拉伸試件夾住后，不得再調(diào)節(jié)下夾頭的位置。四是試驗(yàn)時不得觸動擺錘，以免影響讀數(shù)的準(zhǔn)確。五是在使用機(jī)器的過程中，如果聽到異聲或發(fā)生故障應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查和修理。六是非試驗(yàn)機(jī)操作人員不要隨便開動試驗(yàn)機(jī)，以免發(fā)生意外。七是仔細(xì)閱讀使用說明書。八是試驗(yàn)機(jī)的各個部分應(yīng)經(jīng)常保持干凈，不用時用布罩蓋好，以防灰塵侵入。九是試驗(yàn)時船型工作臺上不得放置其他工具，防止震動時墜落傷人或損壞儀器。十是試驗(yàn)機(jī)所用附件應(yīng)放在干燥的地方。十一是定期檢查試驗(yàn)機(jī)的用油是否變質(zhì)。十二是試驗(yàn)機(jī)每年應(yīng)由計量檢定機(jī)構(gòu)定期檢定一次，不可超周期使用。

 該系列產(chǎn)品滿足GB/T228-2002 GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988 GB1040，GB1041 GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.主要用于材料的拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗(yàn)；

微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)采用先進(jìn)設(shè)計理念，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計算機(jī)通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)（PCI卡、、直接控制交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，交流伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)橫梁上升、下降、試驗(yàn)等動作，完成試樣的拉伸、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

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