工頻電壓擊穿強度試驗儀技術參數:

1．試驗電壓：AC 0~50 kV連續可調     DC 0~50 kV連續可調

2．變壓器容量： 10 KVA

3．擊穿電壓： 0~50kV 

1. 升壓速度：分50、100、200、500、1000、2000（KV/S）10個檔位
2. 升壓調速：為電氣自動調速
3. 電壓測量精度： ≤ 2％
4. 漏電電流選擇：1~20 mA
5. 試驗方法：直流試驗、交流試驗
6. 升壓方式：自動程控升壓
7. 工頻電源頻率：50Hz的正弦波
8. 電源：AC220V 50/60Hz
9. 外形尺寸：L 1400* W 1040* H 1500 mm
10. 重量：200KG

工頻電壓擊穿強度試驗儀適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、硅膠、玻璃、絕緣漆等，在空氣或液體介質中，測量工頻（48~62Hz）或對應直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間。

術語和定義：

1. 耐電壓值： 迅速將電壓升高到規定值，保持一定時間試樣未被擊穿，稱此電壓值為試樣的耐電壓值，以kV表示。
   
2. 
   
3. 擊穿電壓： 試樣在某一電壓作用下被擊穿，此時的電壓值稱擊穿電壓，以kV表示。
   
4. 
   
5. 
   
6. 擊穿電壓強度： 試樣的擊穿電壓與其厚度之比，稱電壓強度，以KV/mm表示。

執行標準

符合GB1408.1、IEC60243-1《固體絕緣材料電氣強度試驗方法—工頻下的試驗》、GB1408.2、IEC60243-2 《固體絕緣材料電氣強度試驗方法—對應直流電壓試驗》GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓測定方法》 GB/T3333  GB12656 及ASTM D149 試驗標準。

試驗前準備：

1．樣品準備：

1．1 試樣處理：將所測試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀，并將其表面清潔干凈，試驗時將試樣光面向上放置（即光滑面放高壓電極）。絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗材料已有規定,則應遵循此規定.否則,除非另有商定條件,試樣應在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H

1．2 樣品準備注意點.

1．2．1 制備固體材料試樣時,應注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應盡可能平整光滑.     

1．2．2 對于垂直于材料表面的試驗,要求試樣有足夠大的面積以防止試驗過程中發生閃絡.    

1．2．3 對于垂直于材料表面的試驗,不同厚度的試樣其結果不能直接相比

2、兩電極間距離測量用來計算電氣強度的兩電極間距離值應為下列之一(按被試樣材料的規定).

2．1 標稱厚度或兩電極間距離(除非另有規定,一般均采用此值);

2．2 對于平等于表面的試驗,兩電極間的距離;

2．3 在每個試樣上擊穿點附近直接測得的厚度或兩電極間的距離.

3、電極清潔：在試驗前，檢查電極是否干凈，如果有污垢，使用無塵布蘸取酒精擦干凈上下電極，保證電極無污垢。

安全保護功能：

◆ 試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于370mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

◆ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

◆ 該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。

◆直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。

◆ 試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。

軟件功能:

01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作

02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態顯示試驗曲線

03、數據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格

04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印

05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇

06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗

07、參數設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值

08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數靈活設置

09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響

10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇

11、連續操作：連續操作試驗時，可直接在軟件里選擇電機復位，進行二次試驗

整機組成：

1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。

4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。

5、試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。

注意事項：
1、介電擊穿強度試驗儀安裝時應具有獨立的接地線。

2、在開機前，操作者要首先熟悉操作方法。

3、儀器不能在有強烈腐蝕性氣體及有顆粒雜質的氣體環境中使用。

4、試驗環境溫度15度到25度之間，相對濕度60％到70％之間

5、試樣擊穿瞬間有火花產生并伴有聲響，屬正?，F象。

6、每次更換試樣或接觸高壓電極時必須用高壓放電棒對高壓電極進行放電，放電時間5秒以上。

7、每次進行試驗前，必須檢查儀器接地。

滿足標準：

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .

      GB1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗

      GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

      GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗

      HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定

      GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗

       ASTM D149 固體電絕緣材料在工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度試驗

配置

01                   試驗主機               一臺

02                   高壓發生器             一套 

03                   試驗電極               二套 (國標1408.1)

04                   試驗油箱               一只

05                   放電系統               一套

06                   控制系統               一套

07                   數據采集系統            一套

08                   試驗軟件                一套 光盤

09                   計算機                  一套 品牌 可選 PC/EPC

10                   噴墨打印機              一臺 品牌

11                   產品使用說明書           一份

12                   計量證書                 一份

13                   產品合格證               一份

14                   電子穩壓器               一臺

15                   藍牙發射器               一支

16                   藍牙接收器               一支

產品保修售后服務承諾：

一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。


二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。


三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。


四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。


五、保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后，zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇?！?br />4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理：
我公司實現計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護