絕緣樣品表面電阻率測試儀
產(chǎn)品概述
絕緣樣品表面電阻率測試儀主要特點:1.顯示方式:彩色觸摸屏操作、顯示,代替其它家液晶屏顯示、手動操作。2.測量時間顯示:準確確定試樣極化時間,使測量結(jié)果更加準確.
絕緣樣品表面電阻率測試儀符合標準:GB/T 1410-2006《 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》AST257-99《絕緣材料的直流電阻或電導試驗方法》GB/T 10581-2006 《絕緣材料在高溫下電阻和電阻率的試驗方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡膠 絕緣電阻率的測定》GB/T 2439-2001《硫化橡膠或熱塑性橡膠 導電性能和耗散性能電阻率的測定》GB/T 12703.4-2010 《紡織品 靜電性能的評定 第4部分:電阻率》GB/T 10064-2006_《測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法》
顯示采用 4.3 寸高分辨率 TFT 屏顯示,操作簡機身小巧,功能強大測試采用恒壓測試法快速測量絕緣電阻豐富的接口配置HANDLER 口RS-232 接口以太網(wǎng)接口U 盤接口
供電198~240 V 電源供電電源頻率 47Hz~63Hz最大功耗 50W
測量參數(shù) 絕緣電阻 R,泄漏電流 I,表面電阻 Rs,體積電阻 Rv
測試范圍 500Ω~9.9X10 15 Ω,2mA ~ 0.01pA
測試速度(MAX) 快速 5 次/秒,慢速 1 次/秒, 回讀電壓精度 0.5%±1V
量程超限顯示 量程上超
輸入端子 香蕉插頭,BNC 插頭操作鍵 橡膠鍵
顯示 4.3 寸 TFT 精度保證期 1 年操作溫度和濕度0℃到 40℃
80%RH 以下(無凝結(jié))
固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率
試驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗方法。這些試驗方法包括對固體絕緣 材料體積電阻和表面電阻的測定程序及體積電阻率和表面電阻率的計算方法。
體積電阻和表面電阻的試驗都受到下列因素影響:施加電壓的大小和時間;電極的性質(zhì)和尺寸;在 試樣處理和測試過程中周圍大氣條件和試樣的溫度、濕度。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 10064—2006 測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法(IEC 60167 : 1964 JDT)
GB/T 10580—2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212 : 1971,IDT)
IEC 60260 = 1968非注入式恒定相對濕度的試驗箱
3定義
下列定義適用于本標準。
3. 1
體積電阻 volume resistance
在試樣兩相對表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過這兩個電極之間的穩(wěn)態(tài)電流之商,不包 括沿試樣表面的電流,在兩電極上可能形成的極化忽略不計。
注:除非另有規(guī)定,體積電阻是在電化一分鐘后測定。
3.2 .
體積電阻率 volume resistivity
在絕緣材料里面的直流電場強度和穩(wěn)態(tài)電流密度之商,即單位體積內(nèi)的體積電阻。
注:體積電阻率的SI單位是£1 • mo實際上也使用0 • cm這一單位。
3. 3
表面電阻 surface resistance
在試樣的其表面上的兩電極間所加電壓與在規(guī)定的電化時間里流過兩電極間的電流之商,在兩電 極上可能形成的極化忽略不計。
注1:除非另有規(guī)定,表面電阻是在電化一分鐘后測定。
注2:通常電流主要流過試樣的一個表面層,但也包括流過試樣體積內(nèi)的成分。
表面電阻率 surface resistivity
在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商,即單位面積內(nèi)的表面電阻。面積的大 小是不重要的。
保護
組成測量線路的絕緣材料,最好應具有與被試材料差不多的性能。試樣的測量誤差可以由下列原 因產(chǎn)生:
a) 外來寄生電壓引起的雜散電流,通常不知道它的大小,并具有漂移的特點;
b) 具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標準電阻器或電流測量裝置的不正常的分路.
使線路所有部分在使用狀態(tài)下有盡可能高的絕緣電阻來近似地修正這些影響因素。這種做法可能 導致測試設備很笨重,而又不足以測量高于幾百兆歐的絕緣電阻。較為滿意的修正方法是使用保護技 術(shù)來實現(xiàn)。
保護就是在所有關(guān)鍵的絕緣部位插入保護導體,保護導體截住所有可能引起誤差的雜散電流。這 些保護導體聯(lián)接在一起,組成保護系統(tǒng)并與測量端形成三端網(wǎng)絡。當線路聯(lián)接恰當時,所有外來寄生電 壓產(chǎn)生的雜散電流被保護系統(tǒng)分流到測量電路以外,任一測量端到保護系統(tǒng)的絕緣電阻與一電阻低得 多的線路元件并聯(lián),試樣電阻僅限于兩測量端之間。采用這個技術(shù)可大大地減小誤差概率。圖1為使 用保護電極測量體積電阻和表面電阻的基本線路。
體積電阻率
為測定體積電阻率,試樣的形狀不限,只要能允許使用第三電極來抵消表面效應引起的誤差即可。 對于表面泄漏可忽略不計的試樣,測量體積電阻時可去掉保護,只要已證明去掉保護對結(jié)果的影響可忽 略不計。
在被保護電極與保護電極之間的試樣表面上的間隙要有均勻的寬度,并且在表面泄漏不致于引起 測量誤差的條件下間隙應盡可能的窄。1 mm的間隙通常為切實可行的最小間隙。
圖2及圖3給出了三電極裝置的例子。在測量體積電阻時,電極1是被保護電極,電極2為保護電 極,電極3為不保護電極。被保護電極的直徑M (圖2)或長度丄(圖3)應至少為試樣厚度/1的10倍,通 常至少為25 mm。不保護電極的直徑也(或長度厶)和保護電極的外直徑公(或保護電極兩外邊緣之間 的長度G應該等于保護電極的內(nèi)徑必(或保護電極兩內(nèi)邊緣之間的長度上)加上至少2倍的試樣 厚度。
表面電阻率
為測定表面電阻率,試樣的形狀不限,只要允許使用第三電極來抵消體積效應引起的誤差鄭可。推 薦使用圖2及圖3所示的三電極裝置。用電極1作為被保護電極,電極3作為保護電極,電極2作為不 保護電極。可直接測量電極1和2之間表面間隙的電阻,這樣測得的電阻包括了電極1和2之間的表 面電阻和這兩個電極間的體積電阻。然而,對于很寬范圍的環(huán)境條件和材料性能,當電極尺寸合適時, 體積電阻的影響可忽略不計。為此,對于圖2和圖3所示的裝置,電極的間隙寬度g至少應為試樣厚度 的2倍,一般說來,〕mm為切實可行的最小間原。被保護電極尺寸払(或長度ZQ應至少為試樣厚度先 的10倍,通常至少為25 mm。
也可以使用條形電極或具有合適尺寸的其他裝置。
注:由于通過試樣內(nèi)層的電流的影響,表面電阻率的計算值與試樣和電極的尺寸有很大的關(guān)系,因此,為了測定時 可進行比較,推薦使用與圖2所示的電極裝置的尺寸相一致的試樣,其中由=5。=60 =80 mm。
電極材料概述絕緣材料用的電極材料應是一類容易加到試樣上、能與試樣表面緊密接觸、且不致于因電極電阻或 對試樣的污染而引入很大誤差的導電材料.在試驗條件下,電極材料應能耐腐蝕。下面是可使用的一 些典型的電極材料。電極應與給定形狀和尺寸的合適的背襯電極一同使用。
簡便的做法是用兩種不同的電極材料或兩種不同的使用方法來了解電極材料是否會引入很大 誤差。
導電銀漆某些高導電率的商品銀漆,無論是氣干的或低溫烘干的,是足夠疏松的、能透過濕氣,因此可在加上 電極后對試樣進行條件處理。這種特點特別適合研究電阻-……濕氣效應以及電阻隨溫度的變化。然 而,在導電漆被用作一種電極材料以前,應證實漆中的溶劑不影響試樣的電性能。用精巧的毛刷可做到 使保護電極的邊緣相當光滑。但對于圓電極,可先用圓規(guī)畫出電極的輪廊,然后用刷子來涂滿內(nèi)部的方 法來獲得精細的邊緣。如電極漆是用噴槍噴上去的,則可采用固定模框。
噴鍍金屬可使用能滿意地粘合在試樣上的噴鍍金屬。薄的噴鍍電極的優(yōu)點是一旦噴在試樣上便可立即使 用。這種電極或許是足夠疏松的,可允許對試樣進行條件處理,但這一特點應被證實.固定的模框可用 來制取被保護電極與保護電極之間的間隙。
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